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新建肉類屠宰場你 要考慮的幾點

發(fā)布時間:2014-06-06作者:屠宰設(shè)備_屠宰機械_屠宰生產(chǎn)線_生豬刨毛機_洛陽市中南機械設(shè)備有限公司來源:屠宰設(shè)備_屠宰機械_屠宰生產(chǎn)線_生豬刨毛機_洛陽市中南機械設(shè)備有限公司點擊:16261

  一屠宰場(廠、點)選址的衛(wèi)生要求

  屠宰場址應(yīng)符合城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃,按照方便群眾、有利生產(chǎn)和流通的原則,統(tǒng)一規(guī)劃,合理布局。交通方便,能靠近公路或鐵路。水源充足,水質(zhì)符合國家規(guī)定的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。遠離住宅、醫(yī)院、學(xué)校、水源及其他公共場所500米(教科書)以上。位于居民區(qū)的下游和下風(fēng),以免污染居民區(qū)空氣、水流和環(huán)境。地勢應(yīng)平坦,地下水位不得近于地面1.5米以便污水排出。建筑物的朝向應(yīng)以能獲得良好的天然光線和通風(fēng)條件為好,并注意避免周圍的有害因素(諸如有害氣體和灰塵)。

  二屠宰加工場所布局的衛(wèi)生要求

  屠宰加工場所總的布局要符合科學(xué)管理、方便生產(chǎn)和清潔衛(wèi)生的原則。廠區(qū)路面應(yīng)鋪以柏油、水泥,以避免灰塵和便于消毒。廠區(qū)周圍應(yīng)建2米高圍墻,以防其他動物串入。要搞好綠化,以調(diào)節(jié)空氣,防止風(fēng)沙。同時要根據(jù)屠宰規(guī)模與生產(chǎn)需要,設(shè)置相應(yīng)的待宰圈、隔離圈、急宰間、無害化處理間、污水污物處理設(shè)施及其他生產(chǎn)車間。

  如果具有一定的規(guī)模,還應(yīng)考慮到建設(shè)鐵路專用線或水路碼頭的可能性、運輸工具的周轉(zhuǎn)場地,水源、電源和蒸汽的供應(yīng)以及污水處理設(shè)施等。

  根據(jù)動物防疫條件要求,應(yīng)將這些諸多車間和設(shè)施分成五個相對獨立的建筑單元。

  1屠畜飼養(yǎng)管理區(qū)。該區(qū)應(yīng)設(shè)有儲畜場、待宰圈、檢疫欄和檢疫室。

  2生產(chǎn)加工區(qū)。其主體是屠宰加工車間,其次有內(nèi)臟整理車間,肉制品加工車間等。

  3病畜隔離區(qū)。該區(qū)應(yīng)設(shè)有病畜隔離間、急宰間、無害化處理間等。

  4行政生活區(qū)。根據(jù)具體情況,設(shè)置辦公室、俱樂部、宿舍、食堂、車庫等。

  5動力區(qū)。設(shè)置鍋爐房、供暖、制冷等設(shè)施。

  以上各區(qū)之間應(yīng)有明確的分區(qū)標(biāo)志,尤其是宰前飼養(yǎng)管理區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和隔離區(qū),應(yīng)以圍欄相分離,以專門通道相連,并要有嚴(yán)格的消毒措施。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)保持相當(dāng)?shù)木嚯x。肉制品等食用生產(chǎn)車間應(yīng)遠離飼養(yǎng)區(qū)。活豬與鮮肉、及其加工品進出路線要分開。做到這些就可以在便利生產(chǎn)的前提下保證做到:病、健屠畜隔離分宰,原料、產(chǎn)品分開,在生產(chǎn)流程中不發(fā)生交叉污染。

  三屠宰加工場所組成部分的動物防疫條件的要求

  1屠畜宰前飼養(yǎng)場。宰前飼養(yǎng)場,也稱為儲畜場或牲畜倉庫,是進行屠畜驗收、檢疫、分類和屠畜休息的地方。為了防止疫病擴散與傳染,宰前飼養(yǎng)場距生產(chǎn)區(qū)至少300米。其存儲家畜的容量一般應(yīng)超過日屠宰量的3倍。

  場門口要設(shè)置消毒槽,場內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢疫欄(或圈),在卸車臺、地秤附近設(shè)置供宰前檢疫和測溫用的分群欄及夾道。這些設(shè)施及地面應(yīng)以不滲水的材料覆蓋。并保持適當(dāng)?shù)钠露龋员闩潘拖?。地面不易光滑,以免家畜滑倒跌傷?/p>

  病畜觀察隔離間:設(shè)在檢疫欄旁。

  健畜飼養(yǎng)圈:為宰前飼養(yǎng)場的主體,要采用小而分立的形式,以防止疫病傳染。舍內(nèi)應(yīng)具有足夠的光線、良好的通風(fēng)和完善的上下水系統(tǒng)。每頭家畜所需面積:牛為1.5—3平方米,羊為0.5—0.7平方米,豬為0.6—0.9平方米。圈內(nèi)還應(yīng)有足夠飼、飲槽,并有圓底的排水溝。每天應(yīng)清除糞便,定期消毒。

  2待宰圈。待宰圈的大小以*屠宰加工的家畜數(shù)為準(zhǔn)。和其他車間連接處應(yīng)開啟、關(guān)閉方便,路面不滲水,兩側(cè)壁光滑,并設(shè)有飲水設(shè)備。劃割一定的面積為屠宰淋浴之用。在大型多層樓的屠宰加工廠,為了便于屠畜自行上樓,各層之間應(yīng)用低矮防滑的緩坡樓梯聯(lián)接起來。

  目前,由于多采取隨來隨宰,一改過去飼養(yǎng)量大的特點,大多肉聯(lián)廠已將上述待宰圈與宰前飼養(yǎng)場兩部分融合在一起,但又有所分隔。

  3隔離圈。隔離圈是供收養(yǎng)在宰前檢疫中剔除的病畜,其容畜量不應(yīng)少于待宰量(儲畜量)的1%。對于它的建筑和使用上的動物防疫條件要求都比較嚴(yán)格。

  首先是嚴(yán)格隔離:與急宰車間保持有限的聯(lián)系,四周應(yīng)砌圍墻,的用具和人員不得與外界隨意交流、來往。用具、飼槽、運輸糞便工具等須做到專具專用。病畜專人飼養(yǎng)。

  其次要方便清洗、消毒。隔離圈應(yīng)具有不透水的地面和墻壁,墻角和柱角呈弧形。設(shè)有專門的糞便處理池,糞尿須經(jīng)消毒后方可運出圈外或放入排水溝。出入口應(yīng)設(shè)置消毒槽,并要有便于消毒的尸體運輸工具。

  4急宰間。急宰間是屠宰急宰病畜的場所,急宰間與隔離圈是病畜隔離區(qū)的主要部分。急宰間在設(shè)計上要適用于急宰各種牲畜,并便于清洗消毒。應(yīng)具有不透水的地面和墻壁,墻角和柱角呈弧形。出入口應(yīng)設(shè)置消毒槽,并要有便于消毒的尸體運輸工具。設(shè)有專門的糞便處理池、污水池,污水在排入公共下水道之前, 進行嚴(yán)格的消毒。

  5無害化處理設(shè)施。銷毀設(shè)施:濕法化制—濕化機;焚燒—焚化爐?;圃O(shè)施:干化機,此法可用濕法化制代替。高溫處理設(shè)施:能使用高壓鍋,在條件不具備,用直接火源加熱時,填燃料處應(yīng)與鍋隔離開來,避免污染。

  6屠宰加工車間。屠宰加工車間衛(wèi)生條件狀況如何 終影響到肉及其制品的質(zhì)量。大型多層樓的肉類聯(lián)合加工廠,屠宰加工車間通常設(shè)在 上層(也有在下層)。屠畜一般在此放血、褪毛、宰后檢疫、解體。一般屠宰場是平房。無論是樓房還是平房,均應(yīng)設(shè)立相對的兩個門,分別做原料和產(chǎn)品如出之用,以避免原料污染產(chǎn)品。

  在房屋建筑上,車間墻壁和地面相交處呈圓環(huán)形。在離地面2米以內(nèi)的墻壁表面,涂鋪磨光的水泥或鋪砌瓷磚墻裙,以便于洗刷和消毒。地面能用水泥紋磚或防滑地磚,并形成1.5度的傾斜,以防跌到和便于排出污水。窗臺應(yīng)向內(nèi)有較大傾斜度,使其不能放置物品。窗戶與地面面積的比例為1:4—1:6,以保證車間有合理而充足的光線。天花板(頂棚)的高度,在垂直放血處不低于6米,其他部分不低于4.5米。車間內(nèi)的采光以自然光為好,但要避免陽光直射,光照要自然柔和,過強、過弱均會造成工作人員視力緊張。需要人工照明時,應(yīng)選擇日光燈,不應(yīng)使用有色燈和高壓水銀燈,因為在這些光線下不易辨別肉品色澤,有礙病理變化的判定。

  屠宰加工車間的傳送裝置,一般是采用架空軌道。為了避免污染地面和便于清洗,在架空軌道下面應(yīng)設(shè)有表面光滑的金屬槽或水泥斜槽。對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的病畜體,應(yīng)另設(shè)與架空軌道相連的預(yù)備軌道,以確保病健胴體隔離。

  在軌道的旁邊還應(yīng)設(shè)置同步運行的傳送裝置,或安裝懸掛式輸送盤,或在傳送帶上安裝輸送盤,盛放內(nèi)臟和頭,與胴體同步運行,以便檢疫人員實施同步檢驗。軌道運行速度以各崗位能夠有條不紊地工作、檢疫人員來得及檢驗、不致遺漏為宜,如果屠宰量過大,則應(yīng)考慮建立第二條或更多條的軌道。

  屠宰加工車間與其他車間的聯(lián)系,根據(jù)具體情況,能采用架空軌道和傳送帶的方式。在大型多層的肉類聯(lián)合加工廠的上下層之間多采用金屬滑筒,應(yīng)注意不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的軌道。

  車間內(nèi)須備有冷、熱水龍頭,以便消毒洗刷器械和去除油污。根據(jù)用水量的多少,建造通暢完善的下水道系統(tǒng),以便及時排除屠宰間內(nèi)的廢水。車間地面坡向(15度)收容溝(坑),溝上蓋有濾水鐵篦子,以便阻滯污物和碎肉片。在車間排水管道的出口處,應(yīng)設(shè)置脂肪清除裝置,以盡量減少排出污水的有機物含量。

  四家畜屠宰衛(wèi)生要求

  1淋浴凈體:家畜致昏、放血前,應(yīng)對家畜淋浴凈體。意義在于:一則可使家畜趨于安靜,促進血液循環(huán),保證放血良好;二則清潔皮毛、去掉污物、減少屠宰加工過程中肉品污染;再則淋浴時浸潤體表可以取得良好的電麻效果。在實際淋浴時應(yīng)注意:水溫以20℃為易,盡量少用或不用冷水。水流不宜過快、過猛,以免引起屠畜的驚恐,另外,過快的水流沖擊,往往引起屠畜肌肉緊張,造成肌組織中糖原的損耗,對肉質(zhì)有不良影響。應(yīng)以各不同角度、方向設(shè)置噴頭,保證體表沖洗完全。

  2電麻致昏:致昏就是在屠宰放血前,應(yīng)用機械外力或物理方法使屠畜預(yù)先失去知覺,處于暫時的昏迷狀態(tài)。致昏的目的在于避免屠畜掙扎,保證操作安全,減輕勞動強度,同時,可以減輕屠畜的掙扎痛苦,為宰后肉的成熟過程提供良好的條件。

  致昏的方法很多,目前應(yīng)用較廣的有四種:錘擊法、刺昏法、電麻法和二氧化碳致昏法。錘擊法已被農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廢止。刺昏法多用于牛。電麻法在豬應(yīng)用較普遍,電麻設(shè)備分電麻器和電麻機兩種,電麻強度以使屠畜處于昏迷狀態(tài),失去攻擊性,消除掙扎,保證放血良好為準(zhǔn),操作人員應(yīng)穿戴合格的絕緣鞋、絕緣手套。二氧化碳致昏法是將比空氣重的二氧化碳氣體注滿一個“U”隧道的底部,使之保存65—85%的濃度,用傳輸帶使屠畜通過隧道。豬在二氧化碳中經(jīng)歷15—45秒鐘便達到窒息程度,并能維持半分鐘到3分鐘。足夠完成刺殺放血的操作。目前,亦有采用二氧化碳麻醉箱的。二氧化碳致昏法的優(yōu)點:①屠畜無緊張感,可減少屠畜體內(nèi)糖原的消耗;②致昏程度深;③二氧化碳可加劇屠畜的呼吸率,促進血液循環(huán),放血良好;④克服電擊法的缺點;⑤效率高(1000頭/小時)。缺點是成本高。

  3刺殺放血:刺殺由經(jīng)過訓(xùn)練的熟練工人操作,采用垂直放血方式,放血方法主要有四種—斷頸法、頸部血管切斷法(放血時僅切斷頸靜脈與頸動脈)、心臟穿刺放血法、真空放血法。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,除清真屠宰場外,一律采用切斷頸動脈、頸靜脈或真空刀放血法,瀝血時間不得少于5min,廢止心臟穿刺放血法,放血刀消毒后輪換使用。

  4剝皮或褪毛:剝皮分手工剝皮與機械剝皮二種加工方法,對剝皮的衛(wèi)生要求:①屠畜在剝皮前須進行清洗,洗凈體表。②剝皮力求仔細,避免損傷皮張和胴體。③防止污物、皮毛、臟手沾污胴體。機械剝皮可以減少污染和損傷皮張,提高工作效率,減輕勞動強度。

  脫毛:脫毛包括燙毛和刮毛兩道工序。國內(nèi)一般采用燙池浸燙后再行脫毛的方法脫除豬的被毛。要嚴(yán)格控制水溫和浸燙時間,豬的浸燙水溫以60℃—68℃為宜,浸燙時間為5min—7min。浸燙時應(yīng)不斷翻動屠體,使各部受熱均勻,防止?fàn)C生燙老,造成刮毛的困難。刮毛力求干凈,不應(yīng)將毛根留在皮內(nèi),使用打毛機時,機內(nèi)沐浴水溫保持在30℃左右。禁止吹氣、打氣刮毛和用松香拔毛。燙池水每班更換一次,脫毛后采用冷水噴淋降溫凈體。

  5開膛凈膛:開膛:剝皮或脫毛后立即開膛,開膛取倒懸垂直姿勢。開膛時應(yīng)小心沿腹白線剖開腹腔和胸腔,切忌劃破胃腸、膀胱和膽囊。

  凈膛:凈膛分兩步進行。*步:在摘取胃、腸、脾之前先須在***周圍作一環(huán)形切開,再將直腸內(nèi)糞塊向腸內(nèi)擠壓后做結(jié), 后切斷前、后腸系膜根和胃賁門前的食管,再將胃腸脾摘取。第二步:摘取心、肝、肺,先要沿軟肋切開胸腔,再切斷縱隔和心包膜與胸腔壁的聯(lián)系,切斷氣管,將心肝肺取出。所有臟器不準(zhǔn)落地,心、肝、肺和胃、腸、胰、脾應(yīng)分別保持自然聯(lián)系,并與胴體同步編號,由檢驗人員按宰后檢驗要求進行檢疫。

  6沖洗胸、腹腔:取出內(nèi)臟后,應(yīng)及時用足夠壓力的凈水沖洗胸膛和腹腔,洗凈腔內(nèi)淤血、浮毛、污物。

  7劈半:將檢驗合格的胴體去頭、尾,沿脊柱中線將胴體劈成對稱的兩半,劈面要平整、正直,不應(yīng)左右彎曲或劈斷、劈碎脊柱。

  8整修、復(fù)驗:修割掉所有有礙衛(wèi)生的組織,如暗傷、膿皰、傷斑、甲狀腺、病變淋巴結(jié)和腎上腺;整修后的片豬肉應(yīng)進行復(fù)驗,合格后割除前后蹄,用甲基紫液加蓋驗訖印章。

  9整理副產(chǎn)品:整理副產(chǎn)品應(yīng)在副產(chǎn)品整理間內(nèi)進行。

  內(nèi)臟整理:摘除附著在臟器上的脂肪組織和胰臟,除去淋巴結(jié)及寄生蟲等。翻腸倒肚只能在一定的部位切開,不翻破、不帶糞,胃腸內(nèi)容物 集中在容器內(nèi)或固定地點堆放,切忌隨地亂倒,隨時運往糞便發(fā)酵池,不得污染場地和堵塞下水道。洗凈后的臟器應(yīng)及時發(fā)送或送冷卻間,不得長時間堆放。

  皮張和鬃毛整理:皮張和鬃毛整理應(yīng)在專用房間內(nèi)進行。皮張和鬃毛應(yīng)及時收集整理,皮張應(yīng)抽去尾巴,刮除血污、皮肌和脂肪,應(yīng)及時送往加工處,不得堆壓、日曬,鬃毛應(yīng)及時攤干晾曬,不能堆放。

  五禽屠宰衛(wèi)生要求

  1致昏與放血:進入屠宰線的活禽應(yīng)在電擊后立即屠宰,屠宰操作應(yīng)合理,放血應(yīng)完全,防止血液污染刀口以外的地方。

  2脫毛:要快速、完全。

  3內(nèi)臟摘除與處理:屠宰后應(yīng)立即進行內(nèi)臟全摘除,檢驗體腔和相關(guān)的內(nèi)臟,并記錄檢驗結(jié)果。檢驗后,內(nèi)臟應(yīng)立即與胴體分離,并立即去除不適于人類食用的部分。屠宰場內(nèi),禁止用布擦拭清潔禽肉。

  六兔屠宰衛(wèi)生要求

  1致昏與放血:致昏兔時應(yīng)盡可能選用無痛苦方法;屠宰操作應(yīng)合理,放血應(yīng)完全。

  2剝皮:避免損傷皮張和胴體,防止污物、皮毛、臟手沾污胴體。

  3內(nèi)臟摘除與處理:可參考四—9部分。

  七屠宰加工過程中肉品的致病性微生物污染分析及關(guān)鍵控制點的確定

  隨著改革開放的不斷深入,人民生活水平的不斷提高,特別是入世后,我國與發(fā)達國家的貿(mào)易來往將越來越多,對肉類的質(zhì)量和安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求亦越來越高。因此,進行屠宰過程中肉品的致病性微生物污染的分析,確立關(guān)鍵控制點,確立消除危害降至可接受水平的控制措施,確保危害被置于控制之下,意義重大。

  (一)屠宰加工肉品致病性微生物污染分析

  1動物來源。供屠宰加工的動物本身有某種疾病,或者來自有疫情的地區(qū),可能攜帶某些致病微生物或有害微生物。如細菌病有:炭疽、豬丹毒、結(jié)核、傳染性萎鼻、破傷風(fēng)、布氏桿菌、沙門氏菌、巴氏桿菌、鏈球菌等。病毒病有:痘疹、狂犬病、偽狂犬病、口蹄疫、流行性乙型腦炎、豬傳染性水皰病等。寄生蟲病有:囊蟲病、旋毛蟲病、住肉孢子蟲病、弓形蟲病、棘球蚴病等。而這些是致病性微生物造成屠宰肉類污染的 初來源,也是重要來源。

  2環(huán)境因素:

  屠宰場用水:在屠宰加工過程中,保證水源達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)很重要。如果水源受到致病微生物污染,則會污染所有的屠畜及其產(chǎn)品。實踐證明,多數(shù)已知疾病是由于腸道排泄物污染了飲水而引起的,糞便污染水源是危險的污染形式之一。

  場所:設(shè)備、墻壁、地面及分割臺污染了有害微生物,并沒有及時沖洗消毒、清除污染源而引起屠畜及其產(chǎn)品污染。而設(shè)備、墻壁、地面及分割臺污染了有害微生物主要來源于:屠畜及肉品本身攜帶致病性微生物從而污染了設(shè)備、分割臺等;屠宰加工過程中內(nèi)臟排泄物或膿腫破裂等滲出物污染了地面、墻壁或設(shè)備等;屠宰工帶菌或屠宰工具帶菌污染肉類;地面等污水污染或害蟲帶菌污染;

  3工具:屠宰或檢疫刀、鉤如果污染了致病微生物也可成為污染源。工具污染主要是由于在放血、檢疫過程中,接觸有病組織、內(nèi)臟、血液等,遭到致病微生物的污染。

  4屠宰技術(shù):屠宰技術(shù)的正確與否造成污染的來源之一。如果屠宰技術(shù)不正確、不得當(dāng),可造成血污、糞污、污水污等,造成肉品嚴(yán)重污染。另外,屠體表面的細菌高達103—104/CM2個之多,如宰前不淋浴沖洗可污染燙池、工具及整個加工過程,進而造成肉品污染。

 ?。ǘ╆P(guān)鍵控制點

  1保證屠宰動物健康。一要按照有關(guān)規(guī)定認真查驗檢疫證明和消毒證明,確保屠宰動物來源于非疫區(qū)、產(chǎn)地臨欄檢疫健康、運載工具徹底消毒。二要按要求做好入場檢疫,及時剔除病畜,并采取有關(guān)的無害化處理措施。三要在入場大門設(shè)立消毒池,保證運載動物車輛得到有效消毒。

  2保證宰前檢疫確實、到位。一要按“規(guī)范”做到宰前檢疫到位,切忌流于形式。二要及時剔除病畜,并按規(guī)定做好隔離、急宰及無害化處理工作。

  3搞好宰前環(huán)境衛(wèi)生。定期搞好卸車臺、檢疫欄(或圈)、隔離圈、待宰圈等宰前環(huán)境的消毒工作,保持待宰動物身體清潔衛(wèi)生,減少致病微生物污染。

  4保證水質(zhì)達標(biāo)。要按《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》,用衛(wèi)生水源。同時,要認真搞好急宰間、無害化處理間的環(huán)境消毒,并對污水及時進行無害化處理,嚴(yán)防污染環(huán)境和水源。

  5保證屠體衛(wèi)生。按要求做好送宰動物的淋浴凈體工作,減少屠宰加工過程中肉品污染。

  6放血時,屠宰部位要準(zhǔn)確,以確保放血完全,防止其他部位受傷,否則將在浸燙、脫毛時造成污染。

  7燙毛池中的水要每4小時更換一次,水溫控制在60℃左右。

  8取出內(nèi)臟時, 注意避免切到或弄破胃腸、膽、膀胱等,避免胃腸內(nèi)容物、膽汁、排泄物污染胴體。

  9車間、設(shè)備、地面、墻壁、刀具、工作臺、運輸車輛、切割胴體的刀具等要及時沖洗、消毒。每個檢疫員應(yīng)備兩套刀、鉤,以便在工具遭到病料污染時及時更換。


文章來源于洛陽中南輸送設(shè)備有限公司官網(wǎng):http://vrvip.com.cn

  洛陽市中南輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)豬牛羊成套屠宰設(shè)備,屠宰機械,屠宰流水線,生豬刨毛機生產(chǎn)廠家,提供屠宰機械全套整體設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維修等,如有需求請致電咨詢。聯(lián)系電話:155-1637-1888

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